)
1 / 32D 카메라 시스템과 진동 플레이트를 이용한 카메라 기반 부품 분리
)
)
하드웨어 가격:
Modular and flexible
ROI
in a few months
easy to
integrate
Varioshaker와 ifm 2D 카메라를 이용한 효율적인 금속 부품 분리 및 검출
부품을 정확하게 검출하고 분리하는 것은 자동화 공정을 효율화하고 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다. igus Customer Testing Area에서 진행된 이번 고객 테스트에서는 Varioshaker가 진동 운동으로 금속 부품을 분리합니다. 분리된 부품은 ifm 2D 카메라로 분석되며, 이 카메라는 부품의 윤곽을 높은 정밀도로 촬영하고 처리합니다. 이 구성은 최신 기술이 제조 워크플로를 최적화하고 정확도를 높일 수 있음을 보여줍니다.
애플리케이션은 무엇인가요?
이 솔루션은 금속 부품 분리 및 검출을 자동화하여 제조 현장의 품질 보증과 이후 로봇 핸들링을 위한 효율적인 시스템을 제공합니다.
솔루션의 장점은 무엇인가요?
향상된 효율성: 안정적인 부품 분리로 생산 주기가 단축됩니다.
강화된 품질 관리: 정밀한 윤곽 검출로 일관된 제품 기준을 유지합니다.
간편한 통합: 자동화 시스템과의 호환성을 고려해 설계되었습니다.
기술의 장점은 무엇인가요?
Varioshaker와 ifm 2D 카메라는 모두 뛰어난 성능을 제공합니다:
안정적인 분리: Varioshaker의 진동 운동이 정확한 부품 분리를 보장합니다.
높은 검출 정확도: ifm 2D 카메라가 세밀한 윤곽을 촬영해 정밀한 분석을 지원합니다.
유연한 적용: 다양한 워크플로에 통합할 수 있습니다.
첨단 검출 시스템으로 자동화 최적화
Varioshaker와 ifm 2D 카메라에 대한 이번 테스트는 최첨단 기술이 자동화 공정을 개선할 수 있음을 보여줍니다. 효율적인 분리와 정밀한 검출을 통해 품질 관리를 강화하고 로봇 핸들링을 단순화하므로, 현대 제조 환경에 유용한 솔루션입니다.
3 구성품
)
)
)
)
)
)
)
)
